FAG উচ্চ-গ্রেড তেল এবং উচ্চ তাপমাত্রার গ্রীস বহনকারী লুব্রিকেন্ট

বিয়ারিং এর যুক্তিসঙ্গত ব্যবহার তাদের জীবন প্রসারিত করার প্রধান পদ্ধতি। বিয়ারিংগুলির যুক্তিসঙ্গত ব্যবহারের জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল বিয়ারিংগুলির তৈলাক্তকরণের একটি ভাল কাজ করা। বিয়ারিংয়ের সর্বোত্তম তৈলাক্তকরণ প্রভাব অর্জনের জন্য, গ্রীস নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ।

FAG উচ্চ-গ্রেড তেল এবং উচ্চ তাপমাত্রার গ্রীস বহনকারী লুব্রিকেন্ট নির্বাচন করার সময় নিম্নলিখিত দিকগুলি অবশ্যই বিবেচনা করা উচিত:

1. বিরোধী জং কর্মক্ষমতা ভারবহন ব্যবহৃত গ্রীস বিরোধী জং প্রভাব থাকতে হবে, এবং বিরোধী জং এজেন্ট পছন্দ করে জলে অদ্রবণীয় হতে হবে. গ্রীস ভাল আনুগত্য থাকা উচিত এবং ইস্পাত পৃষ্ঠের উপর একটি তেল ফিল্ম গঠন করা উচিত।

2. যান্ত্রিক স্থিতিশীলতা: যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণের সময় গ্রীস নরম হবে, ফুটো হবে। স্বাভাবিক অপারেশন চলাকালীন, গ্রীস ভারবহন আসন থেকে বিয়ারিং মধ্যে নিক্ষেপ করা হবে. যদি গ্রীসের যান্ত্রিক স্থিতিশীলতা অপর্যাপ্ত হয়, তবে গ্রীসের সাবান কাঠামো যান্ত্রিকভাবে অপারেশনের সময় ভেঙে পড়বে, যার ফলে গ্রীসটি ধ্বংস হয়ে যাবে এবং এইভাবে তার তৈলাক্তকরণ প্রভাব হারাবে।

3. বাহ্যিক দূষণ থেকে ভারবহন এবং লুব্রিকেন্টকে রক্ষা করার জন্য তেল সীল একটি প্রয়োজনীয় বাধা। বিয়ারিং এর অপারেশন চলাকালীন, কোন ধ্বংসাবশেষ বা আর্দ্রতা বিয়ারিং এর মধ্যে প্রবেশ করতে পারে না যাতে এর ক্ষতি রোধ করা যায়। সঠিক ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ বিয়ারিং এর পরিষেবা জীবন সর্বাধিক করার একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ। একই সময়ে, বিয়ারিংগুলির পরিচ্ছন্নতা, বিয়ারিং নির্বাচনের সঠিকতা এবং উপযুক্ত ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ সরঞ্জাম নির্বাচনের দিকে মনোযোগ দিতে হবে। উপরন্তু, bearings দূষিত এবং আর্দ্রতা থেকে রক্ষা করা আবশ্যক এবং সঠিকভাবে মাউন্ট এবং লুব্রিকেট করা আবশ্যক। অতএব, বিয়ারিং বিন্যাসের নকশা, তেল সিলের অবস্থা, লুব্রিকেন্টের ধরন এবং তৈলাক্তকরণ চক্র এবং এমনকি বিশেষ রক্ষণাবেক্ষণ সবই একই কিন্তু গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।

4. গ্রীস মিশ্রিত করা কখনই বেমানান FAG উচ্চ-গ্রেডের তেল এবং উচ্চ তাপমাত্রার গ্রীস বহনকারী লুব্রিকেন্ট মিশ্রিত করবেন না। যদি দুটি অসামঞ্জস্যপূর্ণ গ্রীস মিশ্রিত করা হয়, তবে তাদের সামঞ্জস্য সাধারণত নরম হয়ে যায় এবং অবশেষে ভারবহন ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে কারণ গ্রীস সহজেই হারিয়ে যায়। যদি আপনি জানেন না যে বিয়ারিংটি আসলে কী ধরণের গ্রীস ব্যবহার করা হয়েছিল, তাহলে নতুন গ্রীস যোগ করার আগে আপনাকে অবশ্যই বিয়ারিংয়ের ভিতরে এবং বাইরের পুরানো গ্রীসটি সম্পূর্ণরূপে সরিয়ে ফেলতে হবে।

5. গ্রীসগুলির শ্রেণীবিভাগ প্রধানত তাপমাত্রা এবং কাজের অবস্থার উপর ভিত্তি করে: গ্রীসগুলিকে তাদের অনুমোদিত কাজের তাপমাত্রা অনুসারে শ্রেণিবদ্ধ করা যেতে পারে। গ্রীসের ধারাবাহিকতা এবং তৈলাক্তকরণ ক্ষমতা কাজের তাপমাত্রা দ্বারা প্রভাবিত হয়। একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় চালিত বিয়ারিং একই তাপমাত্রায় নির্বাচন করা আবশ্যক। তাপমাত্রায় সঠিক সামঞ্জস্য এবং ভাল তৈলাক্তকরণ সহ গ্রীস করুন। গ্রীস বিভিন্ন অপারেটিং তাপমাত্রা পরিসরে উত্পাদিত হয় এবং মোটামুটিভাবে নিম্ন-তাপমাত্রা, মাঝারি-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-তাপমাত্রার গ্রীসে বিভক্ত করা যায়। একই সময়ে, এক্সট্রুশন-প্রতিরোধী বা এক্সট্রুশন-প্রতিরোধী নামে এক ধরণের গ্রীস রয়েছে এবং মলিবডেনাম ডিসালফাইডের সাথে যোগ করা হয়েছে। একই সময়ে, তৈলাক্ত তেল ফিল্মের শক্তিকে শক্তিশালী করতে additives যোগ করা হয়।

6. FAG উচ্চ-গ্রেড তেল এবং উচ্চ তাপমাত্রার গ্রীস বহনকারী লুব্রিকেন্ট নির্বাচনের গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। আপনি যদি ভুল গ্রীস চয়ন করেন, বিয়ারিং প্রতিরোধের সমস্ত ব্যবস্থা নিরর্থক হবে। এটি একটি গ্রীস নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ যার বেস অয়েল সান্দ্রতা অপারেটিং তাপমাত্রায় পর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ প্রদান করতে পারে। সান্দ্রতা প্রধানত তাপমাত্রা দ্বারা প্রভাবিত হয়। প্রভাব, তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে এটি হ্রাস পায় এবং তাপমাত্রা হ্রাস পেলে বৃদ্ধি পায়। অতএব, অপারেটিং তাপমাত্রায় বেস তেলের সান্দ্রতা অবশ্যই জানা উচিত। যন্ত্রপাতি প্রস্তুতকারীরা সাধারণত একটি নির্দিষ্ট ধরণের গ্রীস নির্দিষ্ট করে, তবে বেশিরভাগ স্ট্যান্ডার্ড গ্রীসের অ্যাপ্লিকেশনের বিস্তৃত পরিসর রয়েছে।